核心配置：采用 316L 不銹鋼加熱管（功率密度 3W/cm2）與翅片式換熱器（換熱面積≥0.8m2/kW），配合進(jìn)口 PLC 溫控模塊（采樣頻率 50Hz），將長條形模具（6m）劃分為 4 - 6 個獨立溫控區(qū)，每區(qū)溫度控制精度 ±0.5℃。針對光伏支架的異形結(jié)構(gòu)（如 C 型鋼槽、U 型連接件），設(shè)計仿形流道，使導(dǎo)熱油在模具內(nèi)流速達(dá) 1.2m/s，壓力穩(wěn)定在 0.4±0.02MPa，確保槽型部位與平面部位的溫度差≤1.5℃。
動態(tài)熱補(bǔ)償：針對壓鑄循環(huán)（壓射 - 保壓 - 開模）的周期性熱損失（每次循環(huán)降溫 3 - 5℃），開發(fā)預(yù)測式加熱算法，在開模階段提前儲備熱量，合模瞬間釋放，使模具溫度波動≤±1℃。配備紅外測溫儀（精度 ±0.5℃），實時監(jiān)測鑄件出模溫度（正常范圍 280 - 320℃），當(dāng)溫度偏差超過 5℃時自動調(diào)節(jié)模溫，避免因連續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致的熱量累積。
材料適配：循環(huán)系統(tǒng)與高溫導(dǎo)熱油（工作溫度 300℃）接觸部件采用 316L 不銹鋼（耐鹽霧≥5000 小時），密封件選用氟橡膠（耐溫 260℃），可耐受壓鑄過程中混入的鋁渣顆粒（粒徑≤0.2mm）與脫模劑腐蝕，設(shè)備運行時間≥10000 小時。
防堵維護(hù)：加熱管表面進(jìn)行陶瓷防結(jié)焦處理，熱效率保持率≥90%，內(nèi)置雙級過濾系統(tǒng)（粗濾 50μm + 精濾 10μm），攔截鋁渣與氧化雜質(zhì)，避免堵塞模具細(xì)小流道（直徑≥8mm）。配備自動反沖洗功能（每周 1 次），沖洗時間≤5 分鐘，不影響生產(chǎn)連續(xù)性。
智能交互：通過 485 通訊或 IO 信號與壓鑄機(jī)（如力勁、伊之密）聯(lián)動，實現(xiàn) “模具預(yù)熱 - 壓射同步升溫 - 保壓恒溫 - 開模保溫” 的自動控制。當(dāng)壓鑄機(jī)從低速（3 模 / 小時）切換至高速（8 模 / 小時）時，模溫機(jī)在 10 秒內(nèi)提升加熱功率，確保熱輸出與鑄件帶出熱量平衡。
工藝管理：7寸觸摸屏可存儲 30 組工藝參數(shù)（針對不同支架規(guī)格與鋁合號），支持遠(yuǎn)程監(jiān)控（通過工業(yè)以太網(wǎng)）與數(shù)據(jù)記錄（溫度、壓力、流量），滿足 ISO 9001 的質(zhì)量追溯要求。具備節(jié)能模式，在停機(jī)超過 10 分鐘時自動進(jìn)入保溫狀態(tài)（溫度維持在設(shè)定值 ±5℃），重啟時 10 分鐘內(nèi)恢復(fù)工作溫度，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20%。
地面光伏支架生產(chǎn)：針對 6m 長 C 型鋼光伏支架（A380 鋁合金），控制模具溫度 220±1℃，使支架直線度偏差≤1mm/m，滿足大規(guī)模地面電站的快速組裝需求（單日產(chǎn)能≥5000 米）。
屋頂光伏支架生產(chǎn)：為輕型 U 型屋頂支架（厚度 2 - 3mm）提供溫控，通過精準(zhǔn)控制模具溫度 200±0.5℃，使支架承重強(qiáng)度提升 10%（可承載≥50kg/m2 雪荷載），表面無需二次打磨即可滿足噴涂前處理要求（粗糙度 Ra≤2.0μm）。
跟蹤式光伏支架生產(chǎn)：適配跟蹤系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)連接件（多腔模具，8 腔 / 模）壓鑄，通過 6 區(qū)獨立控溫，使各腔件尺寸偏差≤0.2mm，裝配間隙控制在 0.1 - 0.3mm，確保跟蹤機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)順暢（阻力矩≤5N?m）。
