據(jù)國際能源署(IEA)新發(fā)布的《2025全球電動汽車展望》報告稱,去年全球電動汽車銷量突破1700萬輛。盡管全球經(jīng)濟面臨不確定性,預(yù)計今年銷量仍實現(xiàn)強勁增長,達到2000萬輛。
此外,在全球積極踐行可持續(xù)發(fā)展的時代背景下,汽車產(chǎn)業(yè)正在加速向智能化、低碳化和輕量化轉(zhuǎn)型。這一趨勢推動著汽車技術(shù)的變革,催生了市場對于汽車材料的全新需求并帶來了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展新機遇。
那么,如何在保障汽車安全性、可靠性和性能的同時,減輕汽車重量、實現(xiàn)汽車輕量化、并降低能耗?對此,LG化學(xué)推出靜電噴涂材料LUCON系列產(chǎn)品,為汽車提供輕量化環(huán)保涂裝材料解決方案。
LG化學(xué)向三菱汽車供應(yīng)靜電噴涂材料LUCON TX5007產(chǎn)品,應(yīng)用于汽車翼子板。其不僅能在噴漆過程中實現(xiàn)一次上色,顯著提高生產(chǎn)效率。還可直接減輕了車身重量,進而提高燃油效率并減少碳排放量。
*當(dāng)車身重量減少10%時,燃油效率可提高約3.8%。
今天為大家解讀
LG化學(xué)的靜電噴涂材料解決方案
什么是靜電噴涂
通過使油漆(涂料)與零部件通電,利用靜電吸附作用實現(xiàn)上色。具有消耗少、環(huán)保、不受大小或形狀限制、漆膜均勻等特點。
靜電噴涂塑料具備良好的涂裝均勻性、可實現(xiàn)曲面上的高質(zhì)量涂裝,在提升涂裝效率的同時,減少揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的產(chǎn)生。
靜電噴涂工藝流程
在涂裝過程中,汽車靜電噴涂材料需滿足以下高標準要求:
耐受高達190℃以上的靜電涂裝溫度
具備靜電涂覆性能
具有良好的外觀,與金屬面板表面相匹配
符合抗沖擊和加工性能方面的關(guān)鍵應(yīng)用要求
LG化學(xué)的靜電噴涂材料
LG化學(xué)將可承受200℃以上高溫且不易變形的聚苯醚(
PP)與高抗沖擊性的聚酰胺(
PA)混合,并在此基礎(chǔ)上添加具有導(dǎo)電性能的碳納米管(CNT)制成靜電噴涂材料LUCON系列。
該系列材料具備優(yōu)異的耐熱性、體積電阻率、高抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)勢,主要應(yīng)用于汽車擋泥板、后視鏡、隱藏式門把手、加油和電動汽車充電端口蓋等。
翼子板&后視鏡
LUCON TX5009, TX5007(
PPE/PA66)
該牌號產(chǎn)品具備較高的耐熱性、導(dǎo)電性、體積電阻率和抗沖擊性,其熱變形溫度達到188℃,維卡軟化溫度可達到198℃。
加油&充電端口蓋
LUCON TX5007, TX5007L(PPE/PA66)
具備較高的耐熱性和體積電阻率。
LUCON PX5006(PPE/PBT)
該牌號產(chǎn)品不含PA且防水,由于其具備僅為0.1%的低吸水率,使得材料尺寸穩(wěn)定性較高。
因此,采用LG化學(xué)的靜電噴涂材料,在為汽車減重的同時,有效提升燃油效率和續(xù)航能力,不斷助力汽車實現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計和加速低碳化轉(zhuǎn)型進程。
未來,LG化學(xué)將以高品質(zhì)的創(chuàng)新材料,助力汽車實現(xiàn)輕量化、低碳化發(fā)展,擴大新材料在汽車市場的應(yīng)用場景。同時,LG化學(xué)將持續(xù)為客戶提供創(chuàng)新的材料解決方案,以輕量化技術(shù)和創(chuàng)新材料引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。
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