PA尼龍密煉機(jī)機(jī)器用途：

PA尼龍密煉機(jī)是中型量產(chǎn)型密煉機(jī)當(dāng)中的一種型號(hào)，主要是用來(lái)做批量生產(chǎn)，優(yōu)異的混煉系統(tǒng)，溫控精準(zhǔn)，專(zhuān)業(yè)防漏粉。核心組件均采用進(jìn)口配置，維修率低，是您理想的橡塑混煉設(shè)備。

PA尼龍密煉機(jī)應(yīng)用范圍：

密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線(xiàn)電纜、汽車(chē)制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

PA尼龍密煉機(jī)工作原理：

特定的溫度下（根據(jù)用料而定，有的需要加熱，有的需要降溫），加入原料，通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到塑煉溫度的環(huán)境下，使原材料發(fā)生混合，從而達(dá)到混煉的目的，讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉，使各成分能夠分布均勻。


PA尼龍密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：


密煉機(jī)適合中小型批量生產(chǎn)兼打樣試驗(yàn)，本機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊,混煉時(shí)間短、效率高、分散性好、防漏粉時(shí)間長(zhǎng)，耐磨損、維修頻率極低，全部技術(shù)來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣，核心配件進(jìn)口采購(gòu)。


PA尼龍密煉機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；是開(kāi)煉機(jī)的2-3倍；

2、較好的克服粉塵飛揚(yáng)；

3、減少配合劑的損失；

4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；

5、操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等；

7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉；

8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類(lèi)廠(chǎng)家，使混煉室使用壽命大大增加；

9、電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，精確；

10、轉(zhuǎn)子葉制造過(guò)程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性*的物料；

11、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)；

12、減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；

13、主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；

14、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司技術(shù)，密封性能。


PA尼龍密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)

混合容量：15L

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：22KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：1.5KW

翻轉(zhuǎn)角度：110°

冷卻方式：水冷（適合煉橡膠） 0.2-0.4Mpa

電加熱：10KW

產(chǎn)量：25/30KG(每手料)

外型(高*寬*長(zhǎng))：2.2*1.3*2.2M

機(jī)重：約3500KG