在齒輪加工中，無論加工精度如何，齒輪都會產(chǎn)生毛刺，從而影響齒輪加工精度和質(zhì)量。所以齒輪加工過程中，處理毛刺是要做的一部分，齒輪加工廠處理毛刺的方法是什么呢？

手削毛刺：許多齒輪加工企業(yè)都會采用這種方法，銼刀、砂紙、磨頭是輔助工具。此法工藝要求低，毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于采用。

模具去毛刺：沖模、沖床去毛刺。此方法適用于分單產(chǎn)品；

3.研磨去毛刺：這種去毛刺的方法包括振動，噴砂，滾輪等。如今許多企業(yè)正在使用它。不利之處是，處理不好。適合小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

4.冷凍去毛刺：用噴霧除去冷卻變脆的毛刺。壁厚較小的產(chǎn)品適合本方法。

5.熱爆除毛刺：非標(biāo)齒輪在設(shè)備的爐膛內(nèi)放入，在介質(zhì)和條件下爆炸，通過能量爆炸除去毛刺。適用于部分高精度零件。

6.雕刻機去毛刺：設(shè)備不會很貴，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單的產(chǎn)品適合使用。

7.化學(xué)去毛刺：利用電化學(xué)反應(yīng)原理，自動選擇性地完成金屬零件的去毛刺過程。用于泵體、閥體等小毛刺(厚度小于7絲)。

8.電解去毛刺：電化學(xué)處理金屬零件毛刺的方法。用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路處理毛刺。

高壓水射流去毛刺：齒輪定做以水為介質(zhì)，利用其瞬時沖擊，可處理加工后產(chǎn)生的毛刺和閃光，同時可達到數(shù)據(jù)清洗的目的。水力技術(shù)控制管理系統(tǒng)主要應(yīng)用于我國汽車及工程施工機械。

超聲去毛刺：超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去毛刺。

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